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模具硅膠注射成型硅膠原料主要用于各種食品級(jí)的模具材料及精密零部件的模具制作，如高檔仿真食材、蛋糕模具、糖藝硅膠模具、玻璃鋼、汽車船舶用品、軍工制品等配件，還可以用于各種耐高溫材料的模具制作，流動(dòng)性好、易操作、使用壽命長，既可室溫固化也可加溫固化、可看到模具內(nèi)灌鑄材料，通過FDA食品認(rèn)證。
模具硅膠注射成型的特性：
一、液體硅膠黏度低，不僅可用泵送，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量、混合、注射成型全過程連續(xù)化、自動(dòng)化，而且還可成型各種復(fù)雜形狀及結(jié)構(gòu)的制品。
二、硫化速度快，可在20-30s內(nèi)一次完成，成型周期不超過1min，既省能耗、人力，又提高了生產(chǎn)效率。
三、成型壓力低，計(jì)量準(zhǔn)確，模具精度高，制品無毛邊及缺損，既節(jié)省原材料，有免去后處理工序。
四、制品性能可與熱硫化橡膠媲美，而生產(chǎn)成本卻降低了50%。
使用方法：
注射成型模具硅膠，通常多以A,B組份包裝形式提供用戶，使用時(shí)只需將A、B兩組分按等體積或等質(zhì)量混均即可進(jìn)入注射成型機(jī)，在加熱加壓下成型為制品。為了保證材料，計(jì)量準(zhǔn)確，配制A、B組分時(shí)，應(yīng)使兩者的黏度及相對密度基本一致。適用作液體注射成型的加成型液體硅膠，其硫化特性及硫化膠的物理學(xué)性能與灌封膠、光纖涂料及芯片接點(diǎn)涂料有較大區(qū)別。
